全自动膏体灌装机的特点
发布时间:
2022-08-23
全自动膏体灌装机该机结构紧凑、自动上管（可配套使用大管提升机），传动部分全封闭。由全自动操作系统完成供管、识标灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。
特点： 1、全自动膏体灌装机采用回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。
2、智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
3、全自动膏体灌装封尾机物料接触部分采用316L 不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP 规范要求。
4、机器速度可由变频器控制及调整。转盘灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。
5、设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护，根据物料特性的不同可选配料斗加温系统、防拉丝灌装头。
技术参数：
灌装范围:5-1000ml （可定制）
生产能力：5-70（支/分） （可定制）
灌装精度:≤1% 软管直径:￠10-50mm
料斗容量: 40L(可按要求定制)
计量精度：<1%
用途/应用领域
全自动膏体灌装封尾机用于医药、食品、化妆品、粘合剂等行业的大管径塑管、复合管灌装和封尾需要。 适用于对从液体状到高粘度流体物料进行灌装，并完成管内热风加热、封尾等。 产品如：洗面奶、药膏、牙膏、胶水、涂料等等。
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