如何熟练使用辣椒酱灌装机
发布时间:
2021-10-27
随着市场的逐步完善和我们对酱类产品标准的不断提高，市场上加工酱类的商家也对辣椒酱灌装机提出了很高的标准。灌装精度是表现酱料灌装机机械性能的主要因素，直接影响产品质量。酱料包装在日常生活中随处可见。超市里的酱大部分都是包装的，包装可以保护里面的食物干净，防止受潮发霉，延长食物的保质期。因此，灌装精度的稳定性是生产合格酱料的重要保证。今天就来说说辣椒酱灌装机在灌装计量不准确的情况下怎么办。
辣椒酱灌装机灌装量不准确一般是滴漏或气泡造成的，滴漏气泡的主要原因及对策如下:
1.辣椒酱灌装机中灭菌设备没有选用非金属材料。灭菌过程中，泵杆与金属材料接触，金属材料粘在泵杆上，容易造成抽油杆磨损，导致灌装过程中气密性差，产生气泡。
解决方法:尽量选择专用的灭菌设备。
2.灌装机械的泵在安装时，泵体与泵杆混装，泵的间隙不匹配，容易造成泵杆磨损，导致灌装过程中气密性不良，产生气泡。
解决方法:灌装机械中的泵体与泵杆标号，不混装。
3.辣椒酱灌装机机械的储罐、分配器、陶瓷泵、针座的安装位置，以及缓冲罐安装位置与陶瓷泵安装位置的高度差过大，陶瓷泵承受酱料压力过大，容易导致灌装滴水。
解决方法:尽量减少酱灌装机机械各部件安装位置的高低差。如果不能减少，在缓冲罐和泵之间增加一个缓冲装置。
4.灌装机机械硅胶软管与分配器和陶瓷泵的连接没有拧紧也会产生气泡或滴漏;
解决方法:每次灌装机机器启动，都要再检查一次。出现上述情况时，应立即更换连接器或硅胶管。
5.灌装机机械本身的灌装伺服电机刚性不足，导致后期灌装阶段陶瓷泵轻微晃动，导致滴水。
解决方法:手动调节酱灌装机机伺服电机的刚性，直到合适为止。
6.灌装速度过快，导致硅胶管压力过大，导致滴漏。
解决方法:降低酱灌装机机的灌装速度，改变灌装泵的加减速或更换厚壁硅胶管。
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